一、施工工藝

　　1.施工流程

　　沉樁施工按先中心樁后周邊樁的施工原則，應(yīng)先施打承臺(tái)中心直樁，然后施打承臺(tái)邊樁（斜樁），以減少擠土，確保邊樁位置正確。

　　2.施工場(chǎng)地處理

　　在施工場(chǎng)地一側(cè)，由建設(shè)單位鋪筑一條6米寬的維修施工便道，可供施工期間進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸及預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)。

　　3.樁的吊運(yùn)

　　采用W-1001型15噸履帶吊卸樁。管樁卸車采用兩端鉤吊法；方樁卸車采用預(yù)先設(shè)置吊點(diǎn)吊運(yùn)。吊鉤的水平夾角不宜小于60度，管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±25厘米，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

    4.沉樁施工

　　1）直樁施工技術(shù)措施在正式沉樁前，對(duì)沉樁范圍內(nèi)地下不明障礙物進(jìn)行探摸，探查方法采用打入鋼筋法，探查發(fā)現(xiàn)有障礙物須予以清除。清除障礙物后的場(chǎng)地進(jìn)行回填，回填須密實(shí)，回填粒徑≤45毫米，回填后的場(chǎng)地必須滿足樁機(jī)施工的要求。清除完畢后，重新測(cè)設(shè)樣樁，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收合格后，進(jìn)行沉樁施工。

    樁定位時(shí)，在沉樁樁機(jī)的正交方向（正面和側(cè)面）分別架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，控制沉樁垂直度，樁垂直不得大于0.5%，且保證樁錘、樁帽、樁身在同一軸線上。

    采用硬木、紙板作為樁與樁錘之間的柔性墊層，施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查并及時(shí)更換失效的柔性墊層。

    嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真觀測(cè)穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時(shí)，立即分析原因，并采取措施予以糾正。

    開(kāi)始錘擊時(shí)，使錘處于低沖程的空冷錘法錘擊狀態(tài)，樁尖入土3米后，在確認(rèn)樁身貫入方向無(wú)異常時(shí)，方進(jìn)行連續(xù)正常錘擊。在正常沉樁過(guò)程中，要保持柴油錘正常跳動(dòng)，不得隨意調(diào)整柴油錘油門(mén)開(kāi)關(guān)，并時(shí)刻觀察樁的入土情況并作好沉樁原始記錄。

    2）斜樁施工技術(shù)措施斜樁施工時(shí)，樁機(jī)下必須鋪墊厚鋼板（30毫米），樁機(jī)履帶應(yīng)完全處在承墊鋼板上，以補(bǔ)充地耐力不足及保持樁機(jī)穩(wěn)定；履帶樁機(jī)前后液壓支撐應(yīng)支于承墊鋼板上，防止樁機(jī)前后俯仰，減少沉樁時(shí)斜率變化。放樁位前，先按斜樁樁頂?shù)降孛娴木嚯x及斜樁方向，計(jì)算樣樁提前量，然后再放樁位。

    斜樁的斜率控制，樁架上設(shè)置導(dǎo)向架，并確保樁身與導(dǎo)向架始終處于平行的狀態(tài)。斜樁施工中，下節(jié)樁最為關(guān)鍵，在樁尖入土3～4米之內(nèi)，應(yīng)加強(qiáng)斜率監(jiān)控，若發(fā)生垂直度和斜率變化，應(yīng)及時(shí)修正；斜樁接樁時(shí)，上、下節(jié)樁應(yīng)在同一軸心線上。樁起吊和插樁時(shí)，樁機(jī)導(dǎo)桿恢復(fù)垂直狀態(tài)，方能施工。

    送樁器應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。送樁剛度宜盡量接近樁身剛度，且應(yīng)考慮能盡量減小上撥時(shí)的阻力；送樁器應(yīng)與管樁直徑相適應(yīng)，樁帽宜套入樁頂30～40厘米。

    送樁時(shí)，送樁過(guò)程中，應(yīng)確保樁錘、送樁器和樁身在同一中心軸線上。送樁后，很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度超深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證“送樁桿”與樁身的縱向軸線保持一致。

    送樁達(dá)到深度后，“送樁桿”不要急于拔出，可先將“送樁桿”拔松動(dòng)后，待相鄰樁入土深度超過(guò)擬送樁深度，再可將送樁桿拔出。

    二、樁基施工測(cè)量由于采用徑向布墩，為便于使用，樁位驗(yàn)收所采用坐標(biāo)系統(tǒng)為局部坐標(biāo)系，即X方向?yàn)轫槝蛳?，Y方向?yàn)闄M橋向，Z為鉛垂方向，坐標(biāo)原點(diǎn)為墩柱承臺(tái)中心，根據(jù)上海城市坐標(biāo)系統(tǒng)給定并經(jīng)精確測(cè)定的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，以此為基準(zhǔn)控制各部位的誤差。

    1.測(cè)量方法施工平面放樣時(shí)，樁基施工時(shí)利用加密控制網(wǎng)進(jìn)行工程樁樣樁放樣，首先在加密控制網(wǎng)的控制點(diǎn)處架設(shè)儀器，后視定向后，須對(duì)測(cè)站點(diǎn)和后視點(diǎn)進(jìn)行方向檢驗(yàn)或距離檢驗(yàn)。具體放樣時(shí)，采用坐標(biāo)法，定出墩柱中心坐標(biāo)，然后再細(xì)分各樁位的中心線。

    2.復(fù)測(cè)方法樁位放好后，再利用測(cè)繪院提供的控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

    三、技術(shù)質(zhì)量要求

　 （1）符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范。

　 （2）預(yù)制樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。

　 （3）插樁前，對(duì)樣樁進(jìn)行復(fù)核，誤差小于1厘米。

    （4）以設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高控制為主，基礎(chǔ)樁必須進(jìn)入持力層。沉樁過(guò)程中，要做好記錄。按每1米為單位連續(xù)記錄錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高2～3米時(shí)，則按0.3米為單位記錄。

    （5）斜樁應(yīng)控制在8.4：1～7：1范圍內(nèi)。

    （6）PHC樁接樁，預(yù)制樁分節(jié)長(zhǎng)度考慮相鄰樁同一平面接頭錯(cuò)開(kāi)50%，且接頭位置錯(cuò)開(kāi)≮1米。

    （7）電焊接樁焊接工藝符合下列要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；焊條使用J42系列的電焊條；樁基工程位于地下水對(duì)鋼材具有腐蝕性的區(qū)域，焊條使用J50系列的電焊條。并在焊接完畢后，涂刷防腐劑。

    （8）應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，將端板周圍的焊縫接口焊滿，其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中二級(jí)焊縫施焊質(zhì)量。

    （9）異常情況停打標(biāo)準(zhǔn)以下列要求為準(zhǔn)：①貫入度劇變；②樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈；③地下水溢出或周圍土隆起。